style="width:5.94012in;height:2.16018in" />10%SiC/2A14-T6 本文是学习GB-T 35096-2018 SiC颗粒增强铝基复合材料 锻材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了SiC
颗粒增强铝基复合材料锻材的术语和定义、分类与标识、技术要求、检验方法、检
验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于航天航空、汽车等领域使用的 SiC 颗粒增强铝基复合材料锻材。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 4339 金属材料热膨胀特征参数的测定
GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T 8545 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量
GB/T 23909.3 无损检测 射线透视检测 第3部分：金属材料 X
和伽玛射线透视检测总则
GB/T 31831 LED 室内照明应用技术要求
GB/T 32496 金属基复合材料增强体体积含量试验方法 图像分析法
GB/T 32498 金属基复合材料 拉伸试验 室温试验方法
YS/T 479 一般工业用铝及铝合金锻材
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
SiC 颗粒增强铝基复合材料锻材 SiC particulate
reinforced aluminum matrix composites forgings
通过模锻或自由锻等锻造加工工艺，由 SiC
颗粒增强铝基复合材料热加工制成的各类锻材。其中 SiC
颗粒增强铝基复合材料采用熔铸复合方法制备，增强体为 SiC
颗粒，基体为2A14、7A04、6A61 等铝
合金，增强体体积分数低于40%。
锻材产品按所选用的基体类型、增强体 SiC
颗粒的体积分数、热处理状态等进行分类。典型产品的
牌号见示例。
示例：
SiC颗粒的体积分数为10%、基体为2A14 铝合金、热处理状态为T6 的
SiC颗粒增强铝基复合材料，表示为：
style="width:5.94012in;height:2.16018in" />10%SiC/2A14-T6
热处理状态为 T6
铝基体为2A14 铝合金
SiC颗粒的体积分数为10%
GB/T 35096—2018
模锻材的表面质量要求应符合 YS/T 479 的规定。
自由锻材表面的裂纹应予清除，其他缺陷的深度(包括清除裂纹处)应保证锻材留有三分之一的名
义加工余量。如有特殊要求，按照客户要求进行控制。
5.2.1
模锻材的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的图样或合同规定，图样中未规定偏差且可直接
测量的尺寸，其尺寸偏差应符合GB/T 8545的规定。
5.2.2 自由锻材的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的图样或合同规定。
内部缺陷可按照GB/T 6519 和 GB/T23909.3
的规定分级进行检测，也可双方协商，并在图样或合 同中注明超声波或X
射线检验及检验的级别。超声波检测级别按照GB/T 6519 的规定可分为 AAA 级、
AA 级、A 级 、B 级、C 级五个等级，达到 A 级以上视为合格。 X
射线的检测按照GB/T 23909.3 的规定
进行。当超声波检测和X 射线检测结果出现分歧时，以 X 射线检测结果为准。
SiC 颗粒体积含量的测定应按照GB/T 32496 规定的方法进行，试样中SiC
颗粒应无明显团聚的现
象，组织中不应存在气孔、非金属夹杂等缺陷。
SiC
颗粒增强铝基复合材料锻材的拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数应符合表1的规定。
表 1 SiC 颗粒增强铝基复合材料锻材的性能
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GB/T 35096—2018
表1(续)
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在自然条件下进行，如在灯光下进行检验，可采用2支40 W
加罩日光灯做光源，光源具体要求按 照 GB/T 31831
的规定，光源距检验台面150 cm～180 cm,光源之间距离10 cm,
目视检验表面质量。
表面缺陷尺寸采用目视以及相应精度的量具或专用工具进行测量。
锻材的尺寸及外形采用相应精度的量具或专用工具进行测量，按照GB/T 8545
的规定进行。
锻材的超声波检测按照GB/T6519 的规定进行，X 射线检测按照GB/T 23909.3
的规定进行。
GB/T 35096—2018
在光学显微镜下对复合材料中增强颗粒在基体上的分布及组织进行观察。其中，试样制备、试样研
磨、显微组织检验、显微照相及试验记录等按照GB/T 32496 的规定进行。
按照 GB/T 32498
的规定制备成圆形截面拉伸试样，进行室温拉伸试验。拉伸弹性模量按
GB/T 32498 中规定的方法获得。
按 GB/T 231.1 的规定进行。
按 GB/T 4339 的规定进行。
按检验类型分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为锻材的表面质量、尺寸及允许偏差和拉伸性能。
7.3.1
型式检验的检验项目包括锻材的表面质量、尺寸及允许偏差、内部质量检测、拉伸性能、布氏硬
度和线膨胀系数。
7.3.2 一般情况下，每一年进行一次，若有以下情况，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，若原料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
c) 因任何原因停产半年以上恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e) 质量监督机构提出进行型式检验时。
7.4.1 按照炉次抽取试样进行检验。
7.4.2
对于表面质量，逐件检测；对于尺寸及允许偏差和内部质量检测，按照检验批次抽取3件。
7.4.3
对于拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数检测试样，按照检验批次随机抽取锻材1件，在锻材上各
取三个试样进行测试。
若试验结果符合检验项目的技术要求，判断该批产品合格。若存在不合格项目，需要对该批次进行
style="width:3.11992in" />GB/T 35096—2018
加倍取样，对不合格的项目进行复检，若全部合格则判断该批产品合格，若复检仍不合格，判定该批产品
不合格。
产品或其包装上应包括：
a) 产品标识；
b) 商标或生产厂家标志；
c) 生产日期。
产品可按供需双方商定的形式包装。
运输时，不同标记产品应分别堆放，防止日晒、雨淋及碰撞。
贮存时应防止日晒、雨淋，避免接触腐蚀性物质。
更多内容 可以 GB-T 35096-2018 SiC颗粒增强铝基复合材料 锻材. 进一步学习